涿州职教中心数控技术应用专业人才培养方案（2021）

一、专业名称（专业代码）

数控技术应用专业( 051400 )

二、入学要求

应届初中毕业

三、基本学制

3年

四、培养目标

本专业主要面向机械制造和汽车零部件生产制造等行业企业，从事数控机床操作、调试、维护和保养等工作的初、中级数控加工的高素质劳动者和技能型人才。

五、职业范围

六、人才规格

本专业毕业生应具有以下职业素养（职业道德和产业文化素养）、专业知识和技能：

（一）社会能力及方法能力

1.具有良好的思想品德、敬业与团队精神及协调人际关系的能力。具有宽容心,良好的心理承受力；参与意识强,有自信心、成功欲。

2.具有一定的人文艺术、社会科学知识,对自然、社会生活和艺术具有一定的鉴赏能力和高尚的生活情操与美的心灵。

3.具有从事专业工作安全生产、环保、职业道德等意识,能遵守相关的法律法规。

4.具有自主学习、信息收集整理、工程计划执行、职业生涯规划、突发事件处理和一定的判断决策能力。

（二）专业能力

1.能够熟练操作数控机床加工工件；

2.能够正确阅读零件图及简单的装配图；

3.能够熟练选择数控设备、工装与切削用量，合理安排数控工艺；

4.能够正确编制简单的数控加工程序并能进行程序的调试与检验；

5.初步具备使用计算机设计机械产品并进行辅助编程（Mastercam\CAXA）的能力；

6.具有初步运用计算机处理工作领域内的信息和技术交流能力；

7.能使用常用量具合理检测工件；

8.能进行安全文明生产；

9.能正确保养数控机床、排除并维修常见故障；

10.具有熟练进行产品检验和质量管理的能力。

(二）专业知识和技能

1.能够熟练操作数控机床加工工件；

2.能够正确阅读零件图及简单的装配图；

3.能够熟练选择数控设备、工装与切削用量，合理安排数控工艺；

4.能够正确编制简单的数控加工程序并能进行程序的调试与检验；

5.初步具备使用计算机设计机械产品并进行辅助编程（Mastercam\CAXA）的能力；

6.具有初步运用计算机处理工作领域内的信息和技术交流能力；

7.能使用常用量具合理检测工件；

8.能进行安全文明生产；

9.能正确保养数控机床、排除并维修常见故障；

10.具有熟练进行产品检验和质量管理的能力。

七、主要接续专业

高职：模具制造技术专业；机电设备安装与维修专业；汽车制造与维修专业；机电一体化等；

本科：机械设计制造及其自动化；机械工程及自动化

八、课程结构

	专业理论	机 械 制 图	机械基础	极限配合与技术测量	金属材料与热处理	机床加工工艺学	工程 力学	专业选修课 1.普铣 2.机械制造 3.产品设计 4.增材制造 5.3 D打印 6.CAD与测绘 其他
	专业技能课	数控车削编程与训练	普通车削加工与技能训练	数控铣工工艺与实训	铣工工艺与技能训练	CAXA软件

公共基础课

职业生涯规划

职业道德与法律

政治经济与社会

哲学与人生

语 文

数 学

英 语

计算机应用基础

体育与健康

选修课 1.礼仪 2.心理健康 3.书法

九、课程设置及要求

本专业课程设置分为公共基础课和专业技能课。

公共基础课包括思政德育课，文化课，体育与健康以及其他自然科学和人文科学类基础课。

专业技能课包括专业核心课和专业（技能）方向课，实习实训是专业技能课教学的重要内容，含校内外实训、顶岗实习等多种形式。

（一）公共基础课

（二）专业技能课

1.专业核心课

序号	课程名称	主要内容和要求	技能考核项目及要求	参考学 时
1	机 械 制 图	制图的基本知识；三视图；轴测图；组合体；剖视图；断面图；零件图	能绘制立体图；三视图；补视图和补缺线；识读零件图和简单装配图	144
2	机械基础	工程力学和金属材料的基本理论知识；理解通用机械零件；常用机械传动机构的原理，并能对简单机械故障进行判断和维修	了解机械常识,掌握基本原理，对简单故障进行判断、维修。	72
3	极限配合与技术测量	常用量具的使用；尺寸公差与配合；形位公差；表面粗糙度；技术测量与检测	能正确使用常用量具检测工件；能绘制尺寸与配合公差带图；能识读零件图上形位公差和表面粗糙度符号的含义	72
4	金属材料与热处理	金属材料的牌号、成分、性能及应用范围；热处理原理及实际应用；金属材料的结构、成分、组织和性能	能正确选用金属材料； 能正确选择热处理方法	72
5	机床加工工艺学	研究机械制造工艺过程的科学理论与实践，探索解决工艺过程中遇到的实际问题，从而揭示出一般规律的一门科学。机械制造的工艺过程一般包括零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程。	通过基础教育、实践活动和继续教育达到：对工程学科的广泛了解，并具有对现代社会问题的知识，足以认识工程对于世界和社会的影响；深刻了解所属工程部门的特点。	72
6.	工程力学	学生分析解决工程中的力学问题的重要基础工具，是由基础理论过渡到专 业基础的一门技术基础课程。通过本课程的学习， 建模思维，为后续专业课奠定扎实的力学基础，同时引导学生建立批判性思维和研究型思维，进而促 进学生的创新能力的提高.	要求学生掌握力、力偶、约束等基本概念和力系的 简化/平衡等刚体静力学的基本理论与方法：了解材料的基本力学性能； 注重培养学生的力学分析思维和力学	72

2.专业（技能）方向课

（1）数控车工方向

序号	课程名称	主要内容与要求	技能与要求	参考学时
1	车工工艺与技能训练	车床的结构与保养；切削原理知识与刀具；外圆、内孔、圆锥、成型面和复杂零件的切削加工；工艺知识；机床夹具的基础知识	维护保养车床；正确选用刀夹量具；执行简单工艺文件；操作车床加工零件；测量检测工件	72
2	数控车削编程与操作	以就业为导向，以国家职业标准中级工为基本依据，讲述了数控车床的操作，轴套、盘类零件、组合体的编程与加工，数车中级工技能训练图集；采用的系统是广数980TD，遵循学生的学习、认知规律、分为教学模块，按照由简单到复杂的顺序，依据射钉器典型零部件的生产为原型，设计一系列课题，通过项目目标、项目要求、任务分析，引导学生明确学习目标，学习相关的知识与技能	1.能独立编写中等复杂零件的程序并完成加工； 2.能正确选用各种工量具和刀具； 3.能合理选择切削参数； 4.能正确填写工序卡 5.达到中级工水平	72
3	CAXA软件	CAXA软件的绘制平面图、零件图；三维造型；曲面造型；后置处理及自动编程	基本绘图和三维造型；CAXA数车、数铣刀路确定和参数选择	72

（2）数控铣工方向

序号	课程名 称	主要内容与要求	技能与要求	参考学 时
1	铣工工艺与技能训练	铣床的结构与保养；切削原理知识与刀具；平面、沟槽、孔、螺纹等的切削加工；工艺知识；机床夹具的基础知识	维护保养车床；正确选用刀夹量具；编写简单工艺文件；操作铣床加工零件；测量检测工件	72
2	数控铣削编程与操作	以就业为导向，以国家职业标准中级工为基本依据，讲述了数控铣床的操作，平面、沟槽、螺纹及中等复杂型面的编程与加工，数铣中级工技能训练图集；采用的系统是广数980TD，遵循学生的学习、认知规律、分为教学模块，按照由简单到复杂的顺序，依据射钉器典型零部件的生产为原型，设计一系列课题，通过项目目标、项目要求、任务分析，引导学生明确学习目标，学习相关的知识与技能	1.能独立编写中等复杂零件的程序并完成加工； 2.能正确选用各种工量具和刀具； 3.能合理选择切削参数； 4.能正确填写工序卡 5.达到中级工水平	72

3.专业选修课

（1）.普铣

（2）. CAD与测绘

（3）.机械制造

（4）.产品设计

（5）.增材制造

（6）.3 D打印

（7）.其他。

3.综合实训

综合实训是本专业必修的专业训练，包括职业见习、保育实习、教育见实习。主接任务是通过了解幼儿园及幼儿园教师工作，增强学生的专业认同感和职业意识：学习并运用幼儿卫生与健康知识，实际体验幼儿园保育工作岗位任务，熟悉保育工作流程及规范；学习、观摩幼儿园教育活动，进一步了解学习领域目标、内容及要求，模拟教育活动或进行实操训练，提高学生的职业素养与综合能力。

4.顶岗实习

顶岗实习是本专业最后的实践性教学环节。通过顶岗实习，使学生更好地将理论与实践相结合，全面巩固、锻炼实践操作技能，为就业打下坚实基础。顶岗实习的主要任务是让学生熟悉幼儿教师工作的性质和职责，进一步掌握保教工作的基本内容和特点；通过实习幼儿教师的全部工作，培养学生组织幼儿园一日活动及幼儿游戏活动的能力，学习幼儿园教师的优秀品质和敬业精神，增强适应岗位的能力。

十、教学时间安排

（一）基本要求

每学年为52周，其中教学时间40周（含复习考试），累计假期12周，周学时为36（含班会活动），顶岗实习按每周30小时（1小时折合1学时）安排，3年总学时数为3000-3300。课程开设顺序和周学时安排，学校可根据实际情况调整。

实行学分制，一般16-18学时为1学分，3年制总学分不得少于170。军训、社会实践、入学教育、毕业教育等活动以1周为1学分，共5学分。

公共基础课学时约占总学时的1/3，允许根据行业人才培养的实际需要在规定的范围内适当调整，但必须保证学生修完公共基础课的必修内容和学时。

专业技能课学时约占总学时的2/3，在确保学生实习总量的前提下，可根据实际需要集中或分阶段安排实习时间，行业企业认知实习一般安排在第一学年。

课程设置中应设选修课，其学时数占总学时的比例应不少于10%。

（二）教学安排建议

说明：

（1）“√”表示建议相应课程开设的学期。

（2）本表不含毕业教育以及选修课教学安排，学校可根据实际情况灵活设置。

十一、教学方法与教学评价建议

（一）教学方法建议

在教学组织形式、教学方法与教学手段上要体现课程的特殊性，要强调校企合作教学、工学结合。

1.应加强对学生实际职业能力的培养，强化案例教学或项目教学，注重以工作任务为导向型案例或项目激发学生学习热情，使学生在案例分析或项目活动中了解数控加工工作领域与工作过程。

2.实践课程教学设计，采用工作任务驱动，以学生小组为单元，根据每个小组的具体情况提出实践教学的基本要求，对于提前完成基本要求的小组可以进一步增加其他的实践动手能力培养，或根据学生自己的愿望开展一些实践项目。通过实践教学环节，使学生在“学中做，做中学”，既对数控加工形成一个整体概念，又对各个组成部分有较深入的认识。

3.在教学过程中，要创设工作模块，同时应加大实践、实操的容量，紧密结合职业技能证书的考证，加强考证的实操项目的训练，提高学生的岗位适应能力。

4.在教学过程中，要重视本专业领域新技术、新工艺、新设备发展趋势，贴近生产现场，为学生提供职业生涯发展的空间，努力培养学生参与社会实践的创新精神和职业能力。

5.教学过程中教师应积极引导学生提升职业素养，提高职业道德。

（二）教学评价建议

学生学习要教师评价和学习者互评相结合、过程评价和结果评价相结合、课内评价和课外评价相结合、理论评价和实践评价相结合、校内评价和校外评价相结合。改革考核手段和方法，加强实践性教学环节的考核，可采用形成性评价和终结性评价相结合的考核方法。

1.形成性评价

形成性评价是教学的重要组成部分和推动因素。形成性评价的任务是对学生日常学习过程中的表现、所取得的成绩以及所反映出的情感、态度、策略等方面的发展做出评价。其目的是激励学生学习，帮助学生有效调控自己的学习过程，使学生获得成就感，增强自信心，培养合作精神。形成性评价有利于学生从被动接受评价转变成为评价的主体和积极参与者。为了使评价有机地融入教学过程，应建立开放、宽松的评价氛围，以测试和非测试的方式以及个人与小组结合的方式进行评价，鼓励学生 与教师共同参与评价，实现评价主体的多元化。形成性评价的形式可有多种，如课堂学习活动评比、学习效果自评、问卷调查、访谈、平时测验等。

形成性评价可采用描述性评价、等级评定或评分等评价记录方式。无论何种方式，都应注意评价的正面鼓励和激励作用。教师要根据评价结果与学生进行不同形式的交流，充分肯定学生的进步，鼓励学生自我反思、自我提高。按照评价标准从 “工作质量、工作速度、数控加工及编程专业知识、学习态度、文明生产、社会行为、安全生产、” 等方面评价学生表现，重点关注以下方面：

（1）数控加工工艺过程合理，加工程序合理，加工零件符合图纸要求。

（2）遵守纪律，能按操作规程操作、团队合作精神。

（3）知道影响数控加工质量的因素。

（4）能向小组成员介绍自己的数控加工方案、工作过程中的体会与改进设想。

（5）由学校主讲老师和企业兼职老师结合考勤情况、学习态度、学生作业、平时测验、数控加工编程仿真实验、数控机床加工零件实训、数控技能竞赛、学生有关顶岗实习情况及考核情况，共同综合评定学生成绩。

（6）应注重对学生动手能力和在实践中分析问题、解决问题能力的考核，对在学习和应用上有创新的学生给予特别鼓励，综合评价学生的能力。

2.终结性评价

终结性评价(如期末考试等)是检测学生数控编程及加工能力发展程度的重要途径，也是反映教学效果、学校办学质量的重要指标之一。终结性评价必须以考查学生数控编程综合应用能力为目标，力争科学地、全面地考查学生在经过一段学习后所具有的数控编程及加工水平。测试可以采取笔试、评价机试、大作业、等形式，全面考查学生数控编程及加工综合应用能力。

考核方式：

考核标准：

十二、实训实习环境

本专业应配备校内实训实习室和校外实训基地。

校内实训实习必须具备普通机床加工、数控机床加工等实训室，主要设施设备及数量见下表。

校外实训基地主要供学生进行顶岗实习和教师进企业实践，以下为深度合作的企业。

数控技术专业的行业针对性强、能力要求高，在人才培养方案实施过程中，结合校内校外实训基地情况及社会人才需求情况，采取“现代学徒制”模式组织专业教学活动。

由学校与企业根据人才需求情况共同制定人才培养方案，共同组织教学与实践活动，培养期间采用工学交替的方式组织教学，在校内集中学习一段时间后，到企业集中参加一段时间的生产活动，第六学期直接到相应企业进行顶岗实习，毕业后直接在上述企业就业。

我校与涿州昊鑫机械有限公司共同组建教学团队，组成学徒制工作小组。师傅由学校转件、企业师傅、专业指导教师组成。组织学生考取相应的职业资格证书，通过学生评价、教师评价、师傅评价、企业评价的有机结合，实现学生、学徒、准员工、员工“四位一体”的育人结合。

学徒在整个培养期间实行学分制。在整个培养期间，建立学分累计制度。学徒修满本专业规定的总学分方可毕业。

我校采用现代学徒制形式与涿州昊鑫机械有限公司联合开展企业员工岗前培训和转岗培训。聘请合作企业优秀技术技能人才授课，邀请企业高管进行专题讲座或宣讲企业文化

在整个培养期间，建立校企合作双方定期检查、及时反馈等形式的教学质量监控机制。建立学生管理档案，安排专人定期检查情况，全程跟踪指导和管理学生工作。建立学校、企业和学生家长经常性的学生信息通报制度。

密切与周边制造业企业联系，不断加强与大型制造业企业间的合作办学，建立一批稳定的校外实习基地，主要为普通机加工顶岗实习、与课程教学密切联系的企业生产性实习和学生校外综合顶岗实习等教学环节服务，切实达到了校企深度融合。

企业生产性实习企业应具备一定的规模，拥有数控技术领域先进的设备和一流的管理，产品加工工艺具有一定的复杂性，精度要求高，能与学校的教学资源间实现互补，校企合作，实现双赢。

十三、专业师资

根据教育部颁布的《中等职业学校教师专业标准》和《中等职业学校设置标准》的有关规定，本专业专任教师原则上按生师比18：1的标准配置，其中双师素质教师比例不少于50%，企业兼职教师与专任教师比例不小于1:1，专业带头人不少于1名，专业骨干教师不少于8名。

（一）专业带头人

专业带头人应具有丰富的教学经验和教学管理经验，专业知识全面，对职业教育有深入研究，有较强的教育研究能力，能够把握本专业领域发展方向，在专业建设和人才培养模式改革方面起到领军作用；同时应该具有较强的实践能力。其主要工作有：组织行业、企业调研，进行人才需求分析，确定人才培养目标定位；组织召开专业建设委员会会议；主持课程体系构建工作，制定专业课程建设规划，组织课程开发与建设工作；统筹规划教学团队建设；主持满足教学实施的教学条件建设；主持建立保障教学运行的机制、制度。

（二）双师型教师的任职资格及专业能力要求（含兼职教师）

双师型教师要有扎实的理论基础，宽厚的科学知识，取得相应的教师资格证书，而且必须有丰富的实践经验和较强的岗位技能，取得相应的资格证书，要求达高级工以上。

（三）专业教师、兼职教师承担课程及学时比例

1.从事专业教学的专任教师，应具备以下相关知识、能力和资质

（1）具备机械类专业大学本科以上学历（含本科），并接受过职业教育教学方法论的培训，具备高校教师资格。

（2）从事实践教学的主讲教师要具备数控专业中级工以上的资格证书（含中级工）或工程师资格。

（3）具备机械制图与识图、零件切削加工与工艺装备、数控加工工艺实施、数控机床程序编制等方面的相关知识。

（4）具备教学组织、管理及协调能力。

2.从事本课程教学的兼职教师，应具备以下资质

（1）应具有一定的普通话基础，并掌握一定的教学、教育相关知识，在进行示范性教学时，能充分表达所教学的内容。

（2）在企业从事三年以上机械产品的数控加工、数控编程等工作。

（3）本课程师资由专兼职教师共同组成，课程中30%以上的教学任务由兼职教师承担。

十四、毕业条件

1．本专业毕业最低学分要求200学分；

2．资格证书要求

（1） 人力资源与社会保障部部颁发的车工、铣工中级技能职业资格证书；

（2）人力资源与社会保障部部颁发的计算机办公应用中级技能职业资格证书（选考）

3.升学与就业

（1）.就业

本专业毕业生面向机械加工（制造）企业就业，通过自己的学习和努力，获得更高的能力。

职业资格：由中级工（四级）逐步晋升到高级工、技师、高级技师。

工作岗位：由一线操作工逐步晋升到技术员（程序编写员、工艺制定员、质检员、研发员、售后服务员）、管理者、高级管理者等。

（2）.升学

本专业毕业生可根据自身的发展趋势与需求，进入更高层次的学校进行深造。

高职对应专业：机械设计与制造、机械制造与自动化、数控技术等。

本科对应专业：机械设计制造及其自动化、机械工程等。

（3）.创业

本专业毕业生可通过个人的努力，在机械加工（制造）或相关行业进行创业，实现自我价值。

十六、其他建议

1.在教学过程中，要求配备一定数量的兼职教师，以满足工学结合教学的需要；

2.强化校企合作，确保工学结合教学的顺利进行；

3.本课程适用于三年制中职数控技术，也适合于其他的相关专业群，课时的多少可以根据不同专业的要求进行调整；

4.为适应生产发展的需要，该课程标准使用。